سردخانه کیوی یکی از مهمترین تجهیزات برای حفظ کیفیت، افزایش ماندگاری و کاهش ضایعات این محصول پس از برداشت است. کیوی به دلیل حساسیت به دما، رطوبت و شرایط گردش هوا، برای نگهداری طولانیمدت به یک محیط کنترلشده نیاز دارد. تنظیم دقیق دمای سردخانه، حفظ رطوبت نسبی مناسب، جلوگیری از نوسانات دمایی و ایجاد جریان هوای یکنواخت، از عوامل مؤثر در حفظ بافت، وزن، ظاهر و کیفیت کیوی در طول دوره نگهداری هستند. در سردخانههای کیوی، طراحی سیستم برودتی باید متناسب با ظرفیت محصول، مدت زمان ذخیرهسازی، نوع بستهبندی، شرایط برداشت و هدف از نگهداری انجام شود. در ادامه، شرایط مناسب نگهداری کیوی، دما و رطوبت مورد نیاز، مدت ماندگاری، تجهیزات و عوامل مؤثر بر هزینه ساخت سردخانه کیوی را بررسی میکنیم.
سردخانه کیوی چیست؟
سردخانه کیوی فضای کنترلشدهای برای کاهش سرعت تنفس و رسیدن میوه، حفظ کیفیت و افزایش مدت ماندگاری کیوی پس از برداشت است. کیوی پس از برداشت همچنان یک محصول زنده محسوب میشود و فرآیندهای تنفسی و رسیدگی آن ادامه دارد؛ به همین دلیل کنترل دما، رطوبت و جریان هوا نقش مهمی در حفظ کیفیت آن دارد. در یک سردخانه استاندارد، شرایط محیطی متناسب با نوع کیوی، میزان رسیدگی، حجم محصول و مدت زمان نگهداری تنظیم میشود تا از افت کیفیت و افزایش ضایعات جلوگیری شود.
یکی از مهمترین مزایای سردخانه کیوی، کاهش افت وزن و حفظ کیفیت ظاهری و بافت میوه است. کاهش رطوبت محیط یا گردش هوای نامناسب میتواند باعث از دست رفتن آب، چروک شدن و کاهش وزن کیوی شود. از طرف دیگر، دمای نامناسب میتواند سرعت رسیدن و تغییرات فیزیولوژیکی میوه را افزایش داده و مدت زمان قابل نگهداری آن را کاهش دهد.
کنترل فرآیند رسیدن کیوی در سردخانه باعث میشود محصول برای مدت بیشتری در شرایط مناسب بازار باقی بماند. با کاهش دمای محصول، سرعت فعالیتهای متابولیکی و تنفس کاهش پیدا میکند و در نتیجه روند رسیدگی کندتر میشود. البته دما نباید بدون توجه به رقم کیوی، مرحله رسیدگی و مدت نگهداری انتخاب شود؛ زیرا شرایط نامناسب میتواند به افت کیفیت یا آسیب سرمایی منجر شود.
در صادرات کیوی، سردخانه بخشی از زنجیره سرد است و نقش مهمی در حفظ کیفیت محصول از زمان برداشت تا رسیدن به مقصد دارد. پیشسرد کردن مناسب، نگهداری در شرایط پایدار، بستهبندی صحیح، کنترل دما در حملونقل و ثبت شرایط محیطی، همگی برای کاهش ضایعات و حفظ کیفیت محصول صادراتی اهمیت دارند. به همین دلیل سردخانه کیوی صادراتی باید متناسب با مدت ذخیرهسازی و الزامات بازار مقصد طراحی شود.
شرایط نگهداری کیوی در سردخانه
شرایط مناسب نگهداری کیوی در سردخانه به کنترل همزمان دما، رطوبت، جریان هوا و وضعیت محصول بستگی دارد. برای بسیاری از شرایط نگهداری کیوی، دمای نزدیک به صفر درجه و رطوبت نسبی بالا مورد استفاده قرار میگیرد؛ با این حال مقدار دقیق این پارامترها باید بر اساس رقم کیوی، مرحله رسیدگی، کیفیت اولیه، مدت ذخیرهسازی و استاندارد پروژه تعیین شود.
| پارامتر | شرایط پیشنهادی |
|---|---|
| دمای نگهداری | حدود 0 تا 1°C |
| رطوبت نسبی | حدود 90 تا 95٪ |
| گردش هوا | یکنواخت و کنترلشده |
| بستهبندی | متناسب با نوع عرضه و صادرات |
| کنترل اتیلن | در نگهداری طولانیمدت اهمیت دارد |
دمای نزدیک به صفر درجه به کاهش سرعت رسیدگی و فعالیتهای تنفسی کیوی کمک میکند، اما انتخاب دمای نهایی باید با توجه به ویژگیهای محصول انجام شود. همچنین رطوبت نسبی بالا به کاهش کاهش وزن و جلوگیری از چروک شدن میوه کمک میکند؛ در مقابل، رطوبت بیش از حد همراه با تهویه نامناسب میتواند شرایط مناسبی برای ایجاد تعریق و رشد عوامل بیماریزا فراهم کند.
گردش هوای یکنواخت برای توزیع مناسب دما در تمام نقاط سردخانه ضروری است. طراحی نامناسب مسیر جریان هوا میتواند باعث ایجاد نقاط گرم و سرد، تفاوت دمایی بین پالتها و کاهش یکنواختی شرایط نگهداری شود. بنابراین محل نصب اواپراتورها، فاصله پالتها از یکدیگر و دیوارها و نحوه چیدمان محصول باید در زمان طراحی سردخانه مشخص شود.
کنترل اتیلن نیز در نگهداری طولانیمدت کیوی اهمیت پیدا میکند. تجمع اتیلن میتواند روند رسیدگی برخی محصولات را تحت تأثیر قرار دهد؛ به همین دلیل در پروژههایی که ذخیرهسازی طولانیمدت یا نگهداری محصولات مختلف مطرح است، باید تهویه، مدیریت بارگیری و در صورت نیاز تجهیزات مرتبط با کنترل گازهای داخل سالن در طراحی لحاظ شود.
دمای مناسب نگهداری کیوی در سردخانه
دمای مناسب نگهداری کیوی معمولاً در محدوده نزدیک به صفر درجه سانتیگراد قرار دارد و در بسیاری از پروژهها حدود 0 تا 1°C در نظر گرفته میشود. با کاهش دما، سرعت تنفس و فرآیند رسیدگی میوه کاهش پیدا میکند و امکان نگهداری طولانیتر فراهم میشود؛ با این حال دمای نهایی باید بر اساس رقم، شرایط محصول و مدت نگهداری تعیین شود.
افزایش دمای سردخانه باعث افزایش سرعت تنفس و رسیدگی کیوی و در نتیجه کاهش مدت ماندگاری آن میشود. اگر دمای سالن بهصورت مداوم بالاتر از محدوده طراحی باشد، فرآیندهای فیزیولوژیکی محصول سریعتر شده و احتمال افت بافت، تغییر کیفیت و کاهش عمر انباری افزایش پیدا میکند.
از طرف دیگر، پایین آوردن بیش از حد دما میتواند خطر آسیب سرمایی و یخزدگی محصول را افزایش دهد. به همین دلیل هدف طراحی سردخانه فقط رسیدن به پایینترین دمای ممکن نیست، بلکه باید یک محدوده دمایی پایدار و ایمن برای محصول ایجاد شود. دمای هوای سردخانه نیز باید در کنار دمای واقعی خود محصول ارزیابی شود.
یکنواختی دما در سردخانه کیوی به اندازه مقدار دمای تنظیمشده اهمیت دارد. اختلاف دما بین نقاط مختلف سالن میتواند باعث شود بخشی از محصول سریعتر برسد و بخش دیگر شرایط متفاوتی داشته باشد. طراحی صحیح اواپراتور، انتخاب ظرفیت مناسب تجهیزات، فاصلهگذاری اصولی پالتها و ایجاد مسیر مناسب گردش هوا، عوامل مؤثر بر یکنواختی دمای سالن هستند.
سنسورها و سیستم کنترل دما امکان پایش مداوم شرایط سردخانه را فراهم میکنند. استفاده از سنسورهای مناسب در نقاط مختلف سالن و اتصال آنها به کنترلر یا سیستم مانیتورینگ میتواند تغییرات دما را سریعتر شناسایی کند و از افزایش یا کاهش غیرمجاز دما جلوگیری نماید. در سردخانههای تجاری و صادراتی، ثبت اطلاعات دما نیز میتواند برای کنترل عملکرد زنجیره سرد اهمیت داشته باشد.
رطوبت مناسب سردخانه کیوی
رطوبت نسبی بالا، معمولاً در محدوده حدود 90 تا 95 درصد، برای کاهش کاهش وزن و حفظ کیفیت کیوی در سردخانه اهمیت دارد. کیوی در طول نگهداری بخشی از رطوبت خود را از دست میدهد و اگر رطوبت محیط پایین باشد، این کاهش رطوبت میتواند باعث افت وزن، چروک شدن پوست و کاهش کیفیت ظاهری محصول شود.
حفظ رطوبت مناسب به کاهش افت وزن کیوی در دوره نگهداری کمک میکند. زمانی که اختلاف رطوبت بین محصول و هوای سردخانه زیاد باشد، تبخیر آب از سطح میوه افزایش پیدا میکند. به همین دلیل در طراحی سردخانه باید علاوه بر انتخاب دمای مناسب، شرایط رطوبتی و سرعت گردش هوا نیز کنترل شود.
رطوبت پایین میتواند باعث چروک شدن و کاهش کیفیت ظاهری کیوی شود، اما رطوبت بیش از حد نیز بدون گردش هوای مناسب مطلوب نیست. ایجاد تعریق روی سطح محصول و باقی ماندن رطوبت در نقاط مختلف سالن میتواند احتمال رشد قارچ و گسترش بیماریهای پس از برداشت را افزایش دهد.
جریان هوای کنترلشده باید رطوبت و دمای سالن را بهصورت یکنواخت توزیع کند، بدون اینکه سرعت هوا باعث افزایش بیش از حد تبخیر از سطح میوه شود. به همین دلیل انتخاب اواپراتور، سرعت فن، فاصله محصول از تجهیزات و نحوه چیدمان پالتها باید هماهنگ با شرایط نگهداری کیوی انجام شود.
مدت ماندگاری کیوی در سردخانه چقدر است؟
کیوی در شرایط مناسب سردخانهای میتواند برای چندین ماه نگهداری شود، اما مدت ماندگاری دقیق آن به رقم، کیفیت اولیه، مرحله رسیدگی، دما، رطوبت، بستهبندی و مدیریت سردخانه بستگی دارد. بنابراین نمیتوان یک عدد ثابت را برای تمام انواع کیوی و تمام پروژههای سردخانهای بهعنوان مدت ماندگاری قطعی اعلام کرد.
کیفیت اولیه کیوی یکی از مهمترین عوامل تعیینکننده مدت نگهداری است. میوههایی که در زمان مناسب برداشت شدهاند، آسیب فیزیکی کمتری دارند و پیش از ورود به سردخانه بهدرستی مدیریت و پیشسرد شدهاند، معمولاً ظرفیت نگهداری بهتری نسبت به محصول آسیبدیده یا بیش از حد رسیده دارند.
ثبات دما و رطوبت در طول دوره ذخیرهسازی نیز مستقیماً بر ماندگاری کیوی تأثیر میگذارد. نوسانات دمایی، قطع و وصل نامناسب سیستم برودتی، گردش هوای ضعیف یا بارگیری بیش از ظرفیت میتواند شرایط واقعی نگهداری را از محدوده طراحی خارج کند و باعث کاهش عمر انباری محصول شود.
بستهبندی و نحوه چیدمان نیز در مدت ماندگاری کیوی مؤثر هستند. بستهبندی باید امکان گردش مناسب هوا را فراهم کند و پالتها نباید بهگونهای چیده شوند که مسیر جریان هوای سرد مسدود شود. همچنین مدیریت ورود و خروج محصول و رعایت اصول FIFO میتواند در کاهش ماندگاری بیش از حد برخی محمولهها و کنترل کیفیت موجودی مؤثر باشد.
طراحی و ساخت سردخانه کیوی
طراحی و ساخت سردخانه کیوی باید بر اساس ظرفیت محصول، دمای کاری، مدت نگهداری، شرایط اقلیمی محل پروژه و نوع بهرهبرداری انجام شود. یک سردخانه استاندارد صرفاً یک فضای عایقشده با دستگاه سرمایشی نیست؛ بلکه مجموعهای از عایق، تجهیزات برودتی، سیستم کنترل، گردش هوا و تجهیزات پایش است که باید بهصورت هماهنگ طراحی شوند.
محاسبه دقیق ظرفیت، اولین مرحله در طراحی سردخانه کیوی است. ظرفیت باید بر اساس مقدار واقعی محصول، نحوه ورود و خروج، نوع بستهبندی، وزن هر پالت و فضای مورد نیاز برای گردش هوا و عملیات جابهجایی تعیین شود. طراحی سردخانه بر اساس ظرفیت اسمی بدون در نظر گرفتن فضای عملیاتی میتواند باعث کاهش بهرهوری و اختلال در گردش هوا شود.
ابعاد سردخانه باید علاوه بر حجم محصول، مسیرهای دسترسی و نحوه چیدمان پالتها را نیز پوشش دهد. ارتفاع سالن، عرض راهروها، فاصله پالتها از دیوار و اواپراتور و فضای لازم برای بارگیری و تخلیه باید از ابتدا در نقشه لحاظ شود.
انتخاب سیستم برودتی باید بر اساس بار حرارتی واقعی پروژه انجام شود. بار محصول ورودی، انتقال حرارت از دیوارهها، کف و سقف، نفوذ هوا هنگام باز شدن درب، گرمای تجهیزات و روشنایی و شرایط آبوهوایی محل، همگی در محاسبه ظرفیت سیستم برودتی مؤثر هستند. انتخاب کمپرسور یا اواپراتور بدون محاسبه دقیق بار حرارتی میتواند موجب افزایش مصرف انرژی یا عملکرد نامناسب سردخانه شود.
عایقکاری مناسب یکی از عوامل اصلی کاهش اتلاف انرژی در سردخانه کیوی است. استفاده از ساندویچپنل با ضخامت و مشخصات متناسب با دمای کاری، اجرای صحیح اتصالات، عایقکاری کف و سقف و استفاده از درب سردخانه استاندارد، از ورود حرارت و افزایش بار برودتی جلوگیری میکند.
سیستم کنترل دما و رطوبت باید امکان پایش و تنظیم شرایط داخلی سالن را فراهم کند. کنترلرها، سنسورهای دما، تجهیزات حفاظتی و در پروژههای بزرگتر سیستم مانیتورینگ، امکان شناسایی سریع نوسانات و مدیریت بهتر شرایط نگهداری را فراهم میکنند.
اواپراتور و کندانسینگ یونیت باید متناسب با ظرفیت و شرایط کاری سردخانه انتخاب شوند. ظرفیت انتقال حرارت اواپراتور، دمای تبخیر، نوع کمپرسور، نوع مبرد، شرایط محیطی و الگوی استفاده از سردخانه از جمله عواملی هستند که در انتخاب تجهیزات برودتی باید بررسی شوند.
گردش هوای داخل سالن باید بهگونهای طراحی شود که تمام محموله کیوی بهصورت یکنواخت در معرض شرایط سردخانه قرار گیرد. انتخاب محل اواپراتورها، تعداد فنها، جهت پرتاب هوا و نحوه چیدمان پالتها در جلوگیری از ایجاد نقاط گرم و سرد اهمیت دارد.
طراحی ورودی و خروجی محصول نیز باید با فرآیند بهرهبرداری از سردخانه هماهنگ باشد. در پروژههای صنعتی، محل دربها، فضای بارگیری، مسیر حرکت لیفتراک و دسترسی به سالنها باید به شکلی طراحی شود که باز ماندن درب و ورود هوای گرم به حداقل برسد.
سیستم مانیتورینگ میتواند کنترل عملکرد سردخانه کیوی را دقیقتر و قابلاعتمادتر کند. در سردخانههای تجاری و صادراتی، ثبت دما، هشدار افزایش دما، پایش وضعیت تجهیزات و امکان مشاهده شرایط سالن از راه دور، به مدیریت بهتر محصول و کاهش ریسک خسارت کمک میکند.
ظرفیت سردخانه کیوی
ظرفیت سردخانه کیوی باید بر اساس حجم محصول، مدت نگهداری، زمان برداشت، تعداد دفعات ورود محصول و فضای مورد نیاز برای چیدمان و جابهجایی تعیین شود. انتخاب ظرفیت صرفاً بر اساس مقدار محصول قابل ذخیرهسازی انجام نمیشود و باید فضای گردش هوا، مسیرهای دسترسی، فاصله پالتها و نحوه بارگیری نیز در طراحی لحاظ شود. برای واحدهای کوچک باغداری، ظرفیتهای پایینتر مناسب هستند، در حالی که سردخانههای تجاری و صادراتی معمولاً به ظرفیتهای بالاتر و تجهیزات کنترلی کاملتری نیاز دارند.
| ظرفیت سردخانه | کاربرد پیشنهادی |
|---|---|
| 10 تا 20 تن | باغداران و واحدهای کوچک |
| 50 تن | واحدهای متوسط و مراکز جمعآوری |
| 100 تن | بستهبندی و نگهداری تجاری |
| 200 تا 500 تن | واحدهای بزرگ و صادراتی |
| 1000 تن به بالا | سردخانههای صنعتی و مراکز زنجیره تأمین |
برای انتخاب ظرفیت مناسب، مقدار محصول ورودی در فصل برداشت و برنامه فروش یا صادرات نیز باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، اگر محصول بهصورت تدریجی وارد سردخانه شود، ظرفیت مورد نیاز با حالتی که حجم زیادی از کیوی در مدت کوتاهی وارد سردخانه میشود متفاوت خواهد بود. همچنین در پروژههای بزرگ بهتر است به جای یک فضای بسیار بزرگ، امکان تقسیمبندی سالنها و مدیریت مستقل هر بخش نیز بررسی شود.
ظرفیت واقعی سردخانه باید با ظرفیت تجهیزات برودتی و سرعت مورد انتظار برای کاهش دمای محصول هماهنگ باشد. اگر تجهیزات برای بار حرارتی واقعی پروژه کافی نباشند، رسیدن محصول به دمای موردنظر طولانی شده و مصرف انرژی و ریسک افت کیفیت افزایش پیدا میکند. به همین دلیل ظرفیت سردخانه باید همزمان با محاسبه بار برودتی و فرآیند بهرهبرداری پروژه تعیین شود.
سردخانه کیوی صادراتی چه تفاوتی دارد؟
سردخانه کیوی صادراتی باید علاوه بر حفظ دمای مناسب، امکان نگهداری طولانیمدت، کنترل دقیق شرایط محیطی و مدیریت قابلاعتماد زنجیره سرد را فراهم کند. در صادرات، محصول ممکن است مدت بیشتری در انبار باقی بماند و پس از آن وارد فرآیند حملونقل شود؛ بنابراین کوچکترین ضعف در کنترل شرایط نگهداری میتواند کیفیت محصول و ارزش تجاری آن را تحت تأثیر قرار دهد.
یکی از تفاوتهای اصلی سردخانه صادراتی، نیاز به کنترل دقیقتر دما و شرایط محیطی است. استفاده از سنسورهای دقیق، کنترلرهای مناسب و سیستم ثبت اطلاعات باعث میشود تغییرات دما سریعتر شناسایی شده و امکان بررسی سوابق نگهداری محموله نیز وجود داشته باشد.
بستهبندی و پالتبندی در سردخانه صادراتی باید با الگوی گردش هوا و فرآیند حملونقل هماهنگ باشد. چیدمان نامناسب پالتها میتواند مسیر حرکت هوای سرد را مسدود کرده و باعث ایجاد اختلاف دما در بخشهای مختلف محموله شود. بنابراین فاصلهگذاری، ارتفاع چیدمان و مسیرهای دسترسی باید از مرحله طراحی مورد توجه قرار گیرد.
مدیریت ورود و خروج محصول برای سردخانههای صادراتی اهمیت ویژهای دارد. ثبت زمان ورود محموله، وضعیت محصول، محل قرارگیری پالتها و زمان خروج میتواند به مدیریت موجودی و جلوگیری از نگهداری بیش از حد محصول کمک کند. استفاده از اصولی مانند FIFO نیز در مدیریت موجودی سردخانه کاربرد دارد.
کنترل و ثبت دما یکی از مهمترین الزامات مدیریت زنجیره سرد صادراتی است. ثبت مداوم دمای سالن و ایجاد هشدار در صورت خروج شرایط از محدوده تعیینشده، ریسک آسیب به محصول را کاهش میدهد. در پروژههای حرفهایتر، اطلاعات دما و وضعیت تجهیزات میتواند از طریق سیستم مانیتورینگ در اختیار مدیر سردخانه قرار گیرد.
سیستم مانیتورینگ در سردخانههای صادراتی امکان نظارت مستمر بر عملکرد تجهیزات و شرایط محصول را فراهم میکند. این سیستم میتواند اطلاعاتی مانند دمای سالنها، وضعیت کمپرسورها، هشدارهای سیستم و برخی پارامترهای عملکردی را ثبت و نمایش دهد و در صورت بروز مشکل، هشدار لازم را ایجاد کند.
زنجیره سرد صادرات کیوی از زمان برداشت شروع میشود و تا رسیدن محصول به مقصد ادامه دارد. سردخانه تنها یکی از اجزای این زنجیره است و پیشسرد کردن محصول، بستهبندی، بارگیری، حمل سرد و کنترل شرایط در طول مسیر نیز باید متناسب با الزامات بازار مقصد برنامهریزی شود. به همین دلیل طراحی سردخانه صادراتی باید بخشی از یک برنامه کامل مدیریت زنجیره سرد باشد.
قیمت سردخانه کیوی
قیمت سردخانه کیوی عدد ثابتی نیست و بر اساس ظرفیت، ابعاد، دمای کاری، تجهیزات برودتی، نوع عایق و شرایط اجرای پروژه تعیین میشود. به همین دلیل اعلام یک قیمت واحد بدون اطلاع از مشخصات پروژه میتواند برآورد دقیقی ارائه نکند. برای محاسبه هزینه واقعی، ابتدا باید ظرفیت و شرایط بهرهبرداری مشخص و سپس بار برودتی و تجهیزات مورد نیاز محاسبه شود.
ظرفیت سردخانه یکی از مهمترین عوامل تعیینکننده قیمت ساخت سردخانه کیوی است. با افزایش ظرفیت، متراژ ساندویچپنل، حجم تجهیزات برودتی، تعداد اواپراتورها، توان کمپرسورها و تجهیزات کنترلی نیز میتواند افزایش پیدا کند. البته قیمت نهایی صرفاً تابع ظرفیت نیست و نوع طراحی نیز تأثیر قابل توجهی دارد.
ابعاد و دمای کاری سردخانه مستقیماً بر هزینه تجهیزات و ساخت تأثیر میگذارند. ارتفاع سالن، تعداد اتاقها، تعداد دربها و دمای مورد نیاز، همگی در محاسبه بار حرارتی و انتخاب تجهیزات مؤثر هستند.
نوع کمپرسور سردخانه، مبرد و تجهیزات برودتی نیز بخش مهمی از هزینه پروژه را تشکیل میدهند. انتخاب تجهیزات باید بر اساس ظرفیت واقعی، شرایط اقلیمی محل پروژه، دمای کاری و برنامه بهرهبرداری انجام شود؛ بنابراین استفاده از تجهیزات بزرگتر یا ارزانتر بدون محاسبه فنی لزوماً به معنای انتخاب اقتصادیتر نیست.
نوع و ضخامت عایق نیز بر هزینه اولیه و هزینه بهرهبرداری سردخانه تأثیر دارد. عایق مناسب میتواند انتقال حرارت را کاهش داده و بار برودتی سیستم را کنترل کند؛ در نتیجه انتخاب صحیح عایق علاوه بر هزینه ساخت، روی مصرف انرژی در طول دوره بهرهبرداری نیز اثر میگذارد.
محل اجرای پروژه و تجهیزات جانبی نیز باید در برآورد نهایی قیمت سردخانه لحاظ شوند. شرایط آبوهوایی منطقه، هزینه حمل تجهیزات، زیرساخت برق، کفسازی، درب سردخانه، تابلو برق، سیستم مانیتورینگ و تجهیزات جابهجایی میتوانند هزینه نهایی پروژه را تغییر دهند.
نتیجهگیری
نگهداری اصولی کیوی در سردخانه، به طراحی دقیق سیستم برودتی و کنترل همزمان دما، رطوبت و گردش هوا وابسته است. انتخاب ظرفیت مناسب، عایقکاری استاندارد، تجهیزات برودتی متناسب با بار حرارتی و استفاده از سیستم کنترل و مانیتورینگ میتواند از افت کیفیت و کاهش وزن محصول جلوگیری کرده و شرایط مناسبی برای نگهداری طولانیمدت و صادرات کیوی فراهم کند. بنابراین پیش از ساخت سردخانه کیوی، باید عواملی مانند حجم محصول، مدت نگهداری، شرایط ورود محصول، نوع بستهبندی و محل اجرای پروژه بهصورت تخصصی بررسی شود. یک طراحی اصولی علاوه بر حفظ کیفیت کیوی، میتواند مصرف انرژی و هزینههای بهرهبرداری را نیز کاهش دهد.
